+GF+氣動球閥的使用與維護 +GF+氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 ：李文波 手機Mobil： ： 傳真： 工作: 電子郵件：@/wanglik@ 1、 +GF+氣動球閥 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。 2、 +GF+氣動球閥組成：由電動（或氣動）執(zhí)行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。 3、 +GF+氣動球閥使用限制 溫度和壓力限制 l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。 l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在150度到200度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。 低溫l 閥的公稱壓力等級 （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。 l 電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。 4、 +GF+氣動球閥安裝 1）、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 2）、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。 3）、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。 4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。. 5）、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 ?。础?span style="font-family: Arial, Verdana, sans-serif; font-size: 12px;"> +GF+氣動球閥操作和使用 1）、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2）、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。 3）、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。 5、 +GF+氣動球閥 維修 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據 注意: ●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體 ●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ●維修前，斷開電源或氣源 ●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離 1）、填料處得再鎖緊 l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）. l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 2）、更換閥座和密封件. A）、拆卸 l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質. l 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。 l 依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9） l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。 l 確認閥球（3）在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7） 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 B）、重新組裝 l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 l 按拆卸的相反順序進行組裝。 l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。 l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13） l 安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。 l 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 D,型號表示方法： 像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料 |
